揭秘氧化鎂如何革新橡膠輪胎性能
氧化鎂是一種無機化合物,在輪胎制造中具有多重作用。 它不僅是防焦劑、硫化促進劑、吸酸劑和填充劑,還能提高輪胎的耐高溫、防火阻燃和耐腐蝕性能。 此外,其活性有助于提升產品質量,延長焦燒時間,增強產品的柔韌性和耐磨性。 更重要的是,高純氧化鎂的加入能夠精 確控制輪胎的含膠率和粘合性能,有效提升膠料的物理性能,控制拉伸強度和動態壓縮變形,減少質量問題,進而降低車輛在高速或重載運行時發生爆胎和脫輪轂的險。
在使用高純氧化鎂時,我們也需要注意一些細節。 首先,防潮處理至關重要,因為一旦受潮,高純氧化鎂中的鹽酸不溶物和水溶物含量會過高,可能導致輪胎出現起泡、起沙眼等問題。 其次,氧化鎂的含量也會影響其韌性和耐磨性,含量過低則不利于產品性能。 再者,鈣含量過高也可能導致產品出現斷裂。如果添加量過少,雖然交聯密度會提高,但焦燒時間和正硫化時間會縮短,從而影響產品的拉伸強度、定伸應力和硬度等性能。 因此,在挑選和存放高純氧化鎂時,我們必須格外小心,確保產品質量的穩定和可靠,以滿足不斷增長的輪胎市場需求。 高純氧化鎂在輪胎制造中扮演著關鍵角色。 它不僅具有多種功能,如防焦劑、硫化促進劑、吸酸劑和填充劑等,還能提高輪胎的各項性能。 然而,在使用過程中需要注意一些細節,如防潮處理、含量控制、添加量等。 只有嚴格控制這些因素才能確保輪胎質量的穩定性和可靠性,滿足不斷增長的市場需求。